工藝是產品和零部件制造過程的基本環節，是企業質量管理工作在制造現場的綜合反映。工藝狀態的質量決定了產品的質量。工藝質量的穩定性涉及到人、機器、材料、方法、環、測量等因素，特別是主要因素的變化，將直接影響產品質量的穩定性和改進。產品質量的穩定性取決于工藝質量的穩定性。如果工藝異常能迅速消除，保持工藝穩定，可不斷提高制造質量，實現制造質量控制計劃預定的目標值。
工序為生產操作人員、所用設備、原材料(外購產品)、工藝方法、環境和測量的共同作用點對產品及其質量和實現起著決定性的作用。因此，如果控制了它們，就會控制其共同作用的結果。因此，工藝質量控制是利用科學的管理手段，將生產過程的波動控制在規定的范圍內，獲得合格的質量產品。
人防設備生產中常用的工藝質量控制方法有：專職三檢制（第一次檢驗、中間檢驗、完工檢驗）、工檢結合三檢制(工人自檢、工人互檢、檢查員專檢)、控制圖法、不合格產品統計法、工藝診斷調整法、抽查法、要素法等。實際上，防護設備生產企業的技術技術部門應根據生產現場的特點、生產計劃、工藝類型、設備狀況和員工質量，與生產現場的工藝、技術和管理人員一起選擇適合企業和經濟的工藝質量控制方法。
人防設備（不含閥門）通常由門框、門扇、閉鎖、鉸鏈機構四部分組成。以下分別介紹了這四部分的生產過程和質量控制要點。由于防護設備種類繁多，重點介紹鋼筋混凝土門、鋼結構門、電控門、防電磁脈沖門和閥門。此外，由于閉鎖和鉸鏈機構與門扇的機構關系更密切，不同類型設備的閉鎖和鉸鏈機構基本相同，因此將其生產過程和質量控制要點納入門扇生產。